모든 생산 환경에 최적화된 자동화 솔루션

위아공작기계의 AWC는 회전 방식 테이블 시스템을 기반으로 공간을 최소화하여 소형 공작물 가공에 최적화된 자동화 시스템을 제공합니다. 4단 AWC는 최소 24개에서 최대 48개의 셀을 수용할 수 있는 캐리어 스토리지 랙과 회전형 캐리어를 일체화하여 공간 효율성을 높였으며 승강 구조는 롤러 LM 가이드와 위치 제어가 우수한 서보모터를 적용하여 수직 이동 시 안정성을 높였습니다. 또한 포킹 구동부에는 고강성 랙기어와 롤러 LM 가이드, 공압척 조합의 2단 텔레스코픽 구조를 적용함으로써 포킹의 정밀도를 높였습니다.

위아공작기계 MPS는 여러 개의 팔레트를 자동으로 관리하고 공급하여 장시간 무인 가공을 실현하는 팔레트 자동화 시스템입니다. 생산 계획에 따라 필요한 팔레트를 자동으로 선택·이송하여 공작기계의 대기 시간을 최소화하고 생산 효율을 극대화합니다. 다양한 공작물을 하나의 시스템에서 효율적으로 운영할 수 있으며, 생산 일정 변경에도 유연하게 대응할 수 있어 중·대량 생산과 혼류 생산 환경 모두에서 높은 활용성을 제공합니다. 특히 야간 및 휴일에도 안정적인 자동운전을 지원하여 생산성을 크게 향상시킵니다.

위아공작기계 PLS는 여러 대의 공작기계와 팔레트 저장 시스템을 하나의 자동화 라인으로 연결하여 생산 공정을 통합 관리하는 고도화된 자동화 솔루션입니다. 생산 스케줄에 따라 팔레트를 자동으로 이송하고 필요한 설비에 공급함으로써 공정간 대기시간을 최소화하고 생산 흐름을 최적화하며 생산 규모 확대에 따라 시스템을 유연하게 확장할 수 있으며, 자동화 설비와 연계하여 스마트 팩토리 구축의 핵심 역할을 수행합니다. 또한 중앙 집중형 생산 관리와 실시간 설비 운영을 통해 생산 효율과 품질 경쟁력을 동시에 향상시킵니다.